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SMC模具设计

Join Date: 2020-07-25

SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式,而模具是SMC工艺的基础,良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在SMC模压工艺的设计工作中,模具的设计尤为重要。

在进行SMC模具设计工作时,需要根据产品的尺寸,成型方法来设计型腔,除此之外,还要根据产品表面的质量要求和需求量大小选择合适的钢材。SMC模具应选择易切削,结构紧凑,抛光钢性能好的模具钢。例如P20,718,1.2738(自由调整)等等。此外还需要考虑到加工精度的相关问题,控制尺寸公差,形状公差和表面粗糙度。

为了提高SMC模具表面的耐磨性和耐腐蚀性,通常会进行表面处理。镀铬表面处理是最常用的方法之一,镀铬,可以长久保持金属光泽,在各种酸性介质中较为稳定,不会发生化学反应。镀铬具有出色的耐磨性和高耐热性,当温度达到到500度时,其外观和硬度仍没有明显变化。此外,氮化处理可以大大提高耐磨性。

SMC模具分型面设计要易于脱模,可以采用简化顶出机构的方式:当产品对径向尺寸有高精度要求时,应考虑飞边厚度对SMC制品尺寸精度的影响,采取垂直的分型面容易保证产品尺寸精度;

SMC模具温度直接影响产品的质量和生产效率,SMC模具设计的温度通常在140至160之间。加热系统可分为电加热,蒸汽加热和油加热。在设计模具的温度系统时,选择合适的加热方式,保证模具表面温度均匀可以减少变形,提高尺寸稳定性。

SMC模具设计阶段采用新一代模具软件(CAD/CAM等),掌握模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程,包括模具设计和制造成本估算,模具装配评估,模具零件制造工艺评估,模具结构和可成型性评估。

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