模压成型是一种成型过程,其中将预热的聚合物放入开放的加热模具腔中。然后封闭模具并施加压力,以使材料接触模具的所有区域。
模压成型模具通常使用液压机,模具上下两部分固定在压机上。成型材料放在打开的模具上,然后关闭压机。在设定好的温度和压机产生的压力下使原材料融化,并填充满模具的型腔。
目前,模压成型已经成为一种流行的技术。
模压成型的优点:
1、它使用了先进的复合材料,与金属零件相比,这些材料往往更坚固、更轻并且更耐腐蚀,从而产生出机械性能更好的物体。
2、模压成型的另一个优点是它能够制造非常复杂的零件。尽管该技术不能完全达到塑料注射成型的生产速度 ,但与典型的层压复合材料相比,它确实提供了更多的几何形状。
3、与塑料注塑相比,它还允许更长的纤维,从而使材料更坚固。因此,模压成型可以看作是塑料注射成型和层压复合材料制造之间的中间地带。
4、模压成型具有在多种应用中制造复杂零件的能力,同时又将零件成本和生产周期放在首位,因此对于许多行业的制造商而言,模压是一种有利的工艺。
基于此,大成模具在压模成型技术上非常熟练,同时大成能够设计、生产、制造模压成型模具。对于模压成型,MDC掌握并创新了成型工艺,分析了材料的特性和产品的要求,并考虑了施加的压力,温度,时间等因素,以确保材料在模具型腔中均匀流动并填充模具,以获得完美的产品。