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GMT模压工艺、特点与优势

Join Date: 2021-09-10

GMT模压工艺是什么?

GMT(Glass Mat Thermoplasitcs),玻璃纤维毡增强热塑性塑料。 GMT模压工艺是在金属对合模中,将剪裁好的片状材料预热至基本熔点以上后,放入金属对合模中,受高温高压成型制品的工艺过程。该过程产生了片状的轻质,部分固结,半成品的复合材料。


GMT模压工艺的优势在哪?

压力从50040,00吨,可在非常高的压力下工作

压板尺寸最大为3,000 X 2,500 mm

开口3,000毫米

行程2,000毫米

快速关闭速度600毫米/

工作速度20 mm / s

快速打开速度600毫米/

周期时间从结构零件的45秒到最高技术零件的120秒不等。


GMT模压工艺特点是什么?

1、与金属板材相比,GMT轻质,密度约为钢材的1/6~1/7;耐腐蚀,不生锈;隔热、隔音、绝缘性能好;可一次加工成型复杂制品。

2与片状模塑料(SMC)相比,GMT具有极长的储存期;制品成型周期短,是SMC3/11/4;可回收利用,无公害污染;冲击韧性好。与短纤维相比,强度高,刚性好;抗蠕变性能好,使用寿命长;隔热、隔音、绝缘性能好;制品尺寸稳定性好


GMT模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态的GMT材料填充至模具型腔内,即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的GMT零件。

大成模具是GMT模具供应商,从事复合材料GMT模具的设计和制造,已经为奔驰C系列,E系列,AMG等多种车型进行GMT模具开发。例如为MDC为奔驰E300车型开发的GMT底护板复合材料模具。

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