GMT模压工艺、特点与优势

GMT模压工艺是什么？

GMT(Glass Mat Thermoplasitcs)，玻璃纤维毡增强热塑性塑料。 GMT模压工艺是在金属对合模中，将剪裁好的片状材料预热至基本熔点以上后，放入金属对合模中，受高温高压成型制品的工艺过程。该过程产生了片状的轻质，部分固结，半成品的复合材料。

GMT模压工艺的优势在哪？

压力从500到40,00吨，可在非常高的压力下工作

压板尺寸最大为3,000 X 2,500 mm

开口3,000毫米

行程2,000毫米

快速关闭速度600毫米/秒

工作速度20 mm / s

快速打开速度600毫米/秒

周期时间从结构零件的45秒到最高技术零件的120秒不等。

GMT模压工艺特点是什么？

1、与金属板材相比，GMT轻质，密度约为钢材的1/6~1/7；耐腐蚀，不生锈；隔热、隔音、绝缘性能好；可一次加工成型复杂制品。

2、与片状模塑料（SMC）相比，GMT具有极长的储存期；制品成型周期短，是SMC的3/1～1/4；可回收利用，无公害污染；冲击韧性好。与短纤维相比，强度高，刚性好；抗蠕变性能好，使用寿命长；隔热、隔音、绝缘性能好；制品尺寸稳定性好。

GMT模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的GMT材料填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的GMT零件。

大成模具是GMT模具供应商，从事复合材料GMT模具的设计和制造，已经为奔驰C系列，E系列，AMG等多种车型进行GMT模具开发。例如为MDC为奔驰E300车型开发的GMT底护板复合材料模具。