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碳纤维模具中的碳纤维管的成型工艺

Join Date: 2021-03-09


在碳纤维模具中,碳纤维管的成型方式有很多种,常见的有手糊成型、拉挤成型、模压成型、缠绕成型

1、手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层,或是以便铺层一边刷上树脂,再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度,被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状,这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。在碳纤维模具制备技术高度发达的今天,手糊工艺仍以工艺简便、投资低廉、适用面广等优势在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等许多领域广泛应用。

2、挤拉成型法。将完全浸润过树脂的碳纤维丝束材料,通过牵引力的挤拉除去树脂和空气,然后在炉子里固化成型。这种方法简单,适用于制备棒状、管状零件。能实现碳纤维模具生产过程的自动化,生产效率较高。

3、模压法。这种方法是将碳纤维预浸料层叠之后放入金属模具中,加压后使多余的胶液溢出来,然后高温固化成型,脱膜后碳纤维模具成品就出来了,这种方法最适合用来制作汽车零件。这种碳纤维模具成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。

4、缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上,然后加温固化,成为碳纤维模具制品的工艺。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点,制品结构单一,可用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维模具制品。

碳纤维模具在生活中有着许许多多的用途,其中一些常见的用途为:航空航天横梁和翼梁,一级方程式的结构成分,箭杆,自行车管,皮划艇桨。

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