压模与预压模的区别及应用

引言

在复合材料模压成型工艺中，压模与预压模分别承担着不同的重要角色。合理区分和使用这两类模具，是提升成品质量和生产效率的关键。

什么是压模？

压模用于模压成型过程的最终阶段，通过高温高压将材料定型并固化。它决定了产品的最终尺寸、表面质量及力学性能。

• 适用材料：SMC、BMC、GMT、D-LFT等
• 特点：具备加热系统、顶出结构、表面纹理处理等
• 功能：实现材料的最终固化与定型

什么是预压模？

预压模用于模压成型前的材料预成型阶段，其作用是将复合材料预压成一定形状和厚度，有利于提高最终压模效率和制品质量。

• 功能：纤维预定向、材料均匀分布、厚度控制
• 温度：常温或低温，不固化
• 应用阶段：模压前处理工序
• 优势：减少缺陷、提升一致性、提高成型质量

对比表格

典型应用

在浙江大成模具有限公司，我们可提供压模与预压模的整体解决方案：

• 汽车领域：SMC外壳、EV电池箱
• 电气行业：BMC端子盒、绝缘壳
• 航空结构：GMT/LFT大型轻量部件

总结

压模与预压模在复合材料成型中各有分工。预压模用于前期材料预整形，压模用于最终热固成型。两者协同使用，可有效提升模压产品的一致性、外观与力学性能。